PW、PWF型臥式污水泵是單級、單吸、懸臂式離心污水泵。泵吸入口為軸向水平方向,污水泵排出口可根據(jù)需要裝成水平或垂直方向。主要由泵蓋、泵殼、葉輪、軸封、軸、和托架等零部件組成。
	一、PW型臥式污水泵概述:
PW、PWF型臥式污水泵是單級、單吸、懸臂式離心污水泵。泵吸入口為軸向水平方向,污水泵排出口可根據(jù)需要裝成水平或垂直方向。主要由泵蓋、泵殼、葉輪、軸封、軸、和托架等零部件組成。軸封采用新穎的雙端面機(jī)械密封結(jié)構(gòu)形式,泵與電機(jī)安裝在共同底盤上,通過彈性聯(lián)軸器由電機(jī)直接驅(qū)動。該泵具有效率高、節(jié)能顯著、運行平穩(wěn)、性能可靠、維修方便等優(yōu)點。
本司產(chǎn)品全部采用計算機(jī)設(shè)計和優(yōu)化處理,公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和完善的檢測手段,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。(材質(zhì)、鑄鐵、不銹鋼)
二、PW型臥式污水泵適用范圍:
1、PW普通型污水泵可輸送污水、含有懸浮固體顆粒、長纖維物質(zhì)及生活用廢水。泵體為優(yōu)質(zhì)鑄鐵材質(zhì),介質(zhì)溫度不超過100℃。
2、PWF型耐腐蝕污水泵可輸送帶有酸性、堿性或其他腐蝕性的污水,廣泛應(yīng)用于化工、石油、輕工、食品、制藥、釀造、環(huán)保及污水處理等行業(yè)。泵體及過流部件采用304不銹鋼材質(zhì)制造,介質(zhì)溫度不高于100℃。
三、PW型臥式污水泵型號意義:

四、PW型臥式污水泵結(jié)構(gòu)說明:
本型排污泵主要由:泵蓋(1),泵體(2),葉輪(3),軸(15),軸封體(4),軸承箱(11))及聯(lián)軸器部件等組成<見圖1:結(jié)構(gòu)圖>
泵出口垂直向上,也可裝成水平方向,本泵由彈性聯(lián)軸器直接傳動(亦可才艮據(jù)需要改用皮帶傳動)。
葉輪內(nèi)僅有兩片曲面葉片,因此流道寬暢,可通過一般性懸濁顆粒。
葉輪背面有4片副葉片,以平衡軸向推力,制造時葉輪經(jīng)過靜平衡試經(jīng)驗。
泵的旋轉(zhuǎn)方向從驅(qū)動端看為順時針方向。
軸承箱軸承用稀油潤滑、油位高度由油標(biāo)指示、油位應(yīng)處于正常油位線。
本泵軸封采用油封?密封、密封性能好、更換方便。
密封環(huán)由鑄鐵制成,固定于泵蓋上,磨損后可用備件更換。
泵蓋和葉輪進(jìn)口端的間隙f,密封環(huán)與葉輪裝配間隙T (見結(jié)構(gòu)圖>及配用底閥內(nèi)徑列于表1。 
型 號  | F(mm)  | T(mm)  | 底閥內(nèi)徑  | 備 注  | 
21/2PW  | 2  | 0.15~0.22  | Φ150  | 
  | 
4PW  | 2  | 0.175~0.255  | Φ200  | 
  | 
五、PW型臥式污水泵結(jié)構(gòu)圖:
  | 1  | 泵蓋  | 10  | 油標(biāo)  | 
2  | 泵體  | 11  | 軸承箱  | |
3  | 葉輪  | 12  | 軸承蓋  | |
4  | 軸封體  | 13  | 平鍵  | |
5  | 軸封盒  | 14  | 彈性圈  | |
6  | 墊圈  | 15  | 軸  | |
7  | 軸套(4PW無)  | 16  | 螺母  | |
8  | 油封  | 17  | 墊圈  | |
9  | 軸套  | 18  | 密封環(huán)  | 
六、PW型臥式污水泵性能參數(shù):
序號  | 型 號  | 流 量  | 揚 程  | 轉(zhuǎn) 速  | 功率(kW)  | ||
m3/h  | L/s  | 軸功率  | 功率  | ||||
1  | 50PW-65 50PWF-65  | 14.5  | 4  | 16  | 1440  | 2.47  | 4  | 
2  | 50PW-65 50PWF-65  | 25  | 6.94  | 32  | 2900  | 3.35  | 4  | 
3  | 80PW-100 80PWF-100  | 56  | 15.5  | 13.5  | 1440  | 4.1  | 5.5  | 
4  | 80PW-100 80PWF-100  | 90  | 25  | 26  | 2900  | 7  | 11  | 
5  | 100PW-125 100PWF-125  | 100  | 27.8  | 12.5  | 1440  | 5.7  | 7.5  | 
6  | 21/2PW  | 60  | 16.6  | 9.5  | 1440  | 2.5  | 4  | 
7  | 21/2PW  | 90  | 25  | 26  | 2920  | 11  | 15  | 
8  | 21/2PW  | 90  | 25  | 43  | 2940  | 17  | 22  | 
9  | 4PW  | 100  | 27.8  | 11  | 960  | 4.7  | 7.5  | 
10  | 4PW  | 160  | 44.4  | 25.5  | 1460  | 18  | 30  | 
11  | 6PW  | 300  | 83.3  | 14  | 980  | 17  | 30  | 
12  | 6PW  | 350  | 97  | 27  | 1450  | 42  | 55  | 
13  | 8PW  | 500  | 139  | 13  | 730  | 29  | 45  | 
14  | 8PW  | 550  | 153  | 25  | 980  | 59.5  | 75  | 
15  | 10PW  | 800  | 222  | 13.5  | 730  | 40.2  | 75  | 
16  | 10PW  | 1000  | 278  | 25  | 980  | 92  | 132  | 
七、PW型臥式污水泵啟動、停止與運轉(zhuǎn):
1、起動
1)檢查軸承箱內(nèi)是否已加油、油位是否正常油位線。
2)檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與泵的旋轉(zhuǎn)方向*。
3)關(guān)閉吐出口閘閥及壓力表旋塞,同時經(jīng)泵體上部螺孔,向泵的吸水管內(nèi)灌水。
4)啟動電機(jī)、并打開壓力表旋塞。
5)待水泵達(dá)正常轉(zhuǎn)速工作、壓力表顯示相應(yīng)壓力時,打開真空表旋塞并逐漸打開排水管路上的閘閥到需要為止。
2、停止
1) 先慢慢關(guān)閉出水管路閘閥,然后切斷電源。
2)  若遇冰凍季節(jié),停機(jī)后,打開泵體下部的四方螺塞,放空存水,以免凍裂。
3) 若長期不用,則各部件應(yīng)拆開擦凈,并在滑動面涂上防銹油,妥善保存。
3、運轉(zhuǎn)
1) 在泵運轉(zhuǎn)過程中,必須注意觀察儀表、軸承發(fā)熱情況,填料漏水及泵的振動、雜音等情況是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理。
2) 軸承最高溫度不得超過75℃。
3) 軸承油應(yīng)保持在正常油位線,不能過高或過低,過低應(yīng)及時加油。
4) 密封環(huán)與葉輪的配合間隙,大于以下規(guī)定值時應(yīng)更換新的密封環(huán)。
    吸水口直徑≤100mm時,直徑方向總間隙≥1.5mm時
    吸水口直徑>100mm時,直徑方向總間咪≥2mm時 
八、PW型臥式污水泵裝配與拆卸
先檢查各另、部件有無存在影響裝配的缺陷,然后將其擦洗干凈后,方可進(jìn)行裝配。
  1、準(zhǔn)備好紙墊、絲堵、管堵并分別將其裝到各相應(yīng)部件上。
  2、將密封環(huán)、軸封盒、油標(biāo)和油孔蓋、毛氈囤分別裝入泵蓋、軸承體、軸承箱、軸承蓋上。
  3、先將軸承裝入軸兩端,一起裝入軸承箱,然后裝上軸承壓蓋。
  4、依次裝上軸承體、軸承(4PW無)油封圏及墊圈、葉輪、墊片和葉輪螺母并擰緊,然后裝上泵體和泵蓋。
  拆卸與裝配須序相反。 
九、PW型臥式污水泵注意事項:
1) 泵進(jìn)出口水管應(yīng)設(shè)支承,不得以泵體作支承:
2) 出口水管路應(yīng)裝設(shè)閘閥;
在泵吸入管路進(jìn)口處應(yīng)裝設(shè)一般性攔污柵、防止較大的石塊等物吸入泵內(nèi)打壞葉片。
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