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GBY型濃硫酸液下泵

簡要描述：

GBY型濃硫酸液下泵是上海勝歐公司根據(jù)FY液下泵的性能參數(shù)，經(jīng)材料改進設(shè)計而生產(chǎn)的新型濃硫酸液下泵，該泵與國內(nèi)傳統(tǒng)濃硫酸泵相比，具有*的特點，而且價格低廉。

更新日期：2018-10-14 產(chǎn)品訪問量：1549
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GBY型濃硫酸液下泵

一GBY濃硫酸液下泵概述：

GBY型濃硫酸液下泵是上海勝歐公司根據(jù)FY液下泵的性能參數(shù)，經(jīng)材料改進設(shè)計而生產(chǎn)的新型濃硫酸液下泵，該泵與國內(nèi)傳統(tǒng)濃硫酸泵相比，具有*的特點，而且價格低廉。GBY型濃硫酸液下泵是硫酸生產(chǎn)中干燥塔、吸收塔循環(huán)硫酸泵的選擇。

二、GBY濃硫酸液下泵主要特點

1、GBY型濃硫酸液下泵結(jié)構(gòu)合理。

2、GBY型濃硫酸液下泵材料選擇鑄鐵、碳鋼二種，經(jīng)濟實用，高效節(jié)能。

3、GBY型濃硫酸液下泵采用開式葉輪，供輸送含有顆粒的液體，（顆粒直徑不超過泵吸入口直徑30%為宜），運行穩(wěn)定、不堵塞。

三、GBY濃硫酸液下泵型號說明：

四、GBY型濃硫酸液下泵選型依據(jù)： 

GBY型濃硫酸液下泵鋼鐵大量應(yīng)用于80～100%的硫酸，溫度可達60-80℃。鋼鐵在這一濃度和溫度范圍的硫酸中，表面能產(chǎn)生保護性的硫酸鐵膜層。鑄鐵不適用于超過100%的發(fā)煙硫酸，可能是由于三氧化硫與鐵中所含的硅反應(yīng)，使鑄鐵變脆。碳鋼不適用于100～102％的發(fā)煙硫酸，超過102%的酸則又適用，溫度限定約為60℃。稀硫酸對鋼鐵的腐蝕很大，當(dāng)酸濃度為47%左右時，腐蝕率達到最高值。當(dāng)酸濃度大于65%時，鋼鐵的腐蝕率顯著降低。但是在65～80%這一段濃度中，還是不使用鋼鐵，以用鉛或其它耐稀酸材料更為安全。
硫酸濃度：80%～98% 鑄鐵溫度：25～50度之內(nèi)、碳鋼溫度：25～60度之內(nèi)。 

五、GBY濃硫酸液下泵技術(shù)參數(shù)：

型   號

出口直徑
mm

流量

揚程
m

轉(zhuǎn)速
r/min

功率(kw)

液下長度（mm)

m3/h

L/s

軸功率

電機功率

GBY25-16

25

3.6

1

16

2900

0.713

2.2

500

 

至

 

3000

GBY25-16A

25

3.27

0.91

13

2900

0.713

1.5

GBY25-25

25

3.6

1

25

2900

1.16

3

GBY25-25A

25

3.27

0.91

20

2900

1.16

3

GBY25-41

25

3.6

1

41

2900

2.51

5.5

GBY25-41A

25

3.27

0.91

33

2900

2.51

4

GBY40-16

32

7.2

2

16

2900

0.78

2.2

GBY40-16A

32

6.55

1.82

13

2900

0.78

2.2

GBY40-26

32

7.2

2

26

2900

1.45

3

GBY40-26A

32

6.55

1.82

21

2900

1.45

3

GBY40-40

32

7.2

2

40

2900

2.53

5.5

GBY40-40A

32

6.55

1.82

32

2900

2.53

5.5

GBY50-16

40

14.4

4

16

2900

1.18

3

GBY50-16A

40

13.1

3.64

13

2900

1.18

3

GBY50-25

40

14.4

4

25

2900

1.96

4

GBY50-25A

40

13.1

3.64

20

2900

1.96

4

GBY50-40

40

14.4

4

40

2900

3.73

7.5

GBY50-40A

40

13.1

3.61

33

2900

3.73

7.5

GBY65-16

50

28.8

8

16

2900

2.16

5.5

GBY65-16A

50

26.2

7.28

13

2900

2.16

4

GBY65-25

50

28.8

8

25

2900

3.56

7.5

GBY65-25A

50

26.2

7.28

21

2900

3.56

7.5

GBY65-40

50

28.8

8

40

2900

6.04

15

GBY65-40A

50

26.2

7.28

33

2900

6.04

15

GBY80-15

65

54

15

15

2900

3.34

7.5

GBY80-15A

65

49.1

13.65

12

2900

3.34

7.5

GBY80-24

65

54

15

24

2900

5.43

11

GBY80-24A

65

49.1

13.65

20

2900

5.43

11

GBY80-38

65

54

15

38

2900

9.64

22

GBY80-38A

65

49.1

13.65

31

2900

9.64

18.5

GBY100-23

80

100.8

28

23

2900

9.25

18.5

GBY100-23A

80

91.8

25.5

18

2900

9.25

18.5

GBY100-37

80

100.8

28

37

2900

14.73

30

GBY100-37A

80

91.8

25.5

31

2900

14.73

30

六、GBY濃硫酸液下泵故障分析與排除：

故障現(xiàn)象

原因分析

排除方法

液下泵流量不足

1.泵過流部分另外損壞
2.轉(zhuǎn)速不足
3.吸入或輸出口部分堵塞

1.更換另件
2.檢查電壓、電機是否正常
3.清除淤塞部分

液下泵揚程不足

1.葉輪損壞
2.轉(zhuǎn)速不足
3.輸液內(nèi)含有氣體

1.更換葉輪
2.檢查電壓、電機是否正常
3.降低液體溫度排除氣體

軸承發(fā)熱

1.主軸與電機軸不同心
2.軸承蓋內(nèi)缺油或油變質(zhì)

1.調(diào)整同心度
2.加油或換油

功率過載

1.介質(zhì)比重過大
2.流量超過使用范圍
3.產(chǎn)生機械磨擦

1.更換較大功率電機
2.按使用范圍工作
3.檢查調(diào)整或更換磨損部件

出液量小或不出液

1.電機轉(zhuǎn)向不對
2.葉輪中心線未浸入液內(nèi)

1.調(diào)整相位
2.調(diào)整浸沒高度

振動或雜音

1.主軸與電機軸不同心
2.轉(zhuǎn)子不平衡
3.螺母有松動現(xiàn)象
4.輸液內(nèi)含有氣體或脫液運轉(zhuǎn)
5.水軸承與軸頸磨損過大

1.調(diào)整同心度
2.更換另件
3.擰緊各部位螺母
4.降低液溫、排除氣體、葉輪浸入液內(nèi)
5.更換水軸承、恢復(fù)軸頸