PF型強(qiáng)耐腐蝕塑料離心泵PF(FS)型耐腐蝕塑料離心泵其泵體,泵蓋,葉輪及其輸送介質(zhì)接觸的零件均采用聚偏氟乙烯或增強(qiáng)聚丙烯模壓加工或注塑加工而成。聚偏氟乙烯塑料具有機(jī)械強(qiáng)度高,耐腐蝕性能好,是上應(yīng)用較廣的工程塑料之一。
	一、PF(FS)耐腐蝕塑料離心泵概述:
PF(FS)型耐腐蝕塑料離心泵其泵體,泵蓋,葉輪及其輸送介質(zhì)接觸的零件均采用聚偏氟乙烯或增強(qiáng)聚丙烯模壓加工或注塑加工而成。聚偏氟乙烯塑料具有機(jī)械強(qiáng)度高,耐腐蝕性能好,是國際上應(yīng)用較廣的工程塑料之一?!?/p>
二、PF(FS)耐腐蝕塑料離心泵使用范圍:
PF(FS)型化工泵能滿足輸送-50℃~80℃溫度條件下的多種濃度硫酸、鹽酸、硝酸、醋酸、磷酸、鉻酸、草酸、氫氟和堿液、有機(jī)溶劑、氧化劑等化學(xué)介質(zhì)、是化工、氯堿、化肥、染料、試劑、農(nóng)藥、制藥、電鍍、環(huán)保等工業(yè)部門輸送不含顆粒的腐蝕性介質(zhì)的節(jié)能型泵。
三、PF(FS)耐腐蝕塑料離心泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
PF(FS)型系列化工泵為直聯(lián)式結(jié)構(gòu),由泵體及托架與電機(jī)法蘭聯(lián)接,托架支承泵體,葉輪通過軸與電機(jī)直聯(lián)。該系列水泵的特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單緊湊、零件少、性能好。泵的旋轉(zhuǎn)方向,自吸入口向電機(jī)方向看為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),泵出口垂直向上。 泵的密封,選用聚四氟乙烯(F4)波紋管,外裝式耐腐蝕機(jī)械密封。
四、PF(FS)耐腐蝕塑料離心泵型號意義:
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五、PF(FS)耐腐蝕塑料離心泵特點(diǎn):
PF(FS)型塑料離心泵是針對不含顆粒的強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)研發(fā)的節(jié)能型離心泵。PF(FS)型強(qiáng)耐腐蝕塑料離心泵具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐腐蝕性能好、節(jié)能環(huán)保、應(yīng)用廣泛、維護(hù)方便、可輸送多種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等優(yōu)點(diǎn)。其泵體、泵蓋、葉輪及其輸送介質(zhì)接觸的零件均采用聚偏氟乙烯或增強(qiáng)聚丙烯模壓加工或注塑加工而成。液體介質(zhì)溫度-50℃~130℃。根據(jù)輸送介質(zhì)的腐蝕及溫度情況不同,泵的觸液材料分為: (FRPP)增強(qiáng)聚丙烯(用符號PR表示)適用溫度-5-80℃。(PVDF)聚偏氟乙烯(用符號PF表示)適用溫度-30-110℃。 凡是在防爆區(qū)域內(nèi)使用,需配防爆型電機(jī)。
六、PF(FS)耐腐蝕塑料離心泵性能參數(shù):
型號  | 進(jìn)口直徑  | 出口直徑  | 轉(zhuǎn)速2900r/min  | 轉(zhuǎn)速1450r/min  | 吸上  | ||||||
流量  | 揚(yáng)程  | 效率  | 配用電機(jī)  | 流量  | 揚(yáng)程  | 效率  | 配用電機(jī)  | ||||
25-20-120  | 25  | 20  | 2.5  | 15  | 40  | 1.1  | 
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25-20-120  | 25  | 20  | 2  | 20  | 43  | 1.1  | 
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32-25-125  | 32  | 25  | 6.5  | 20  | 51  | 1.5  | 
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32-25-125  | 32  | 25  | 5  | 25  | 53  | 1.5  | 
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40-32-125  | 40  | 32  | 10  | 15  | 50  | 2.2  | 5  | 3.75  | 39  | 1.1  | 3  | 
40-32-125  | 40  | 32  | 7.5  | 20  | 55  | 2.2  | 3.75  | 5  | 40  | 1.1  | 3  | 
50-40-145  | 50  | 40  | 16  | 28  | 58  | 3  | 8  | 7  | 50  | 1.5  | 5  | 
50-40-145  | 50  | 40  | 20  | 26  | 61  | 3  | 10  | 6.5  | 54  | 1.5  | 5  | 
50-40-145  | 50  | 40  | 25  | 24  | 63  | 3  | 12.5  | 6  | 55  | 1.5  | 5  | 
65-50-160  | 65  | 50  | 15  | 34  | 44  | 5.5  | 7.5  | 8.5  | 50  | 2.2  | 5  | 
65-50-160  | 65  | 50  | 25  | 36  | 57  | 5.5  | 12.5  | 8  | 60  | 2.2  | 5  | 
65-50-160  | 65  | 50  | 30  | 30  | 59  | 5.5  | 15  | 7.5  | 60  | 2.2  | 5  | 
80-65-160  | 80  | 65  | 30  | 36  | 50  | 7.5  | 15  | 9  | 55  | 3  | 5  | 
80-65-160  | 80  | 65  | 50  | 32  | 67  | 7.5  | 25  | 8  | 68  | 3  | 5  | 
80-65-160  | 80  | 65  | 60  | 28  | 65  | 7.5  | 30  | 7.2  | 68  | 3  | 5  | 
100-80-160  | 100  | 80  | 60  | 36  | 70  | 11  | 30  | 9.2  | 67  | 4  | 5  | 
100-80-160  | 100  | 80  | 100  | 32  | 78  | 11  | 50  | 8  | 75  | 4  | 5  | 
100-80-160  | 100  | 80  | 120  | 28  | 75  | 11  | 60  | 6.5  | 71  | 4  | 5  | 
七、PF(FS)耐腐蝕塑料離心泵使用說明:
1.開車:
(1)若耐腐蝕塑料離心泵安裝高于液體平面,進(jìn)口底部需裝底閥(單向止回閥),使用時(shí)應(yīng)向泵內(nèi)灌滿液體(引水)。
(2)檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與泵的轉(zhuǎn)向標(biāo)牌相同,禁止反向運(yùn)轉(zhuǎn)。
(3)打開管路上閥門和壓力表,啟動電機(jī)用閥門開啟大小來調(diào)節(jié)泵的流量和壓力。
(4)機(jī)械密封在正常工作情況下,允許泄漏量<5毫升/時(shí),在端面下部自然滴下,用小容器受之。
(5)耐腐蝕塑料離心泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁中途斷液燒壞密封和部件。
(6)如發(fā)現(xiàn)振動或其它不正?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)停車檢查(按表三檢查排除)。
2.停車:
(1)停車前及時(shí)關(guān)閉出口閥,防止液體倒灌。
(2)當(dāng)環(huán)境溫度低于;夜體凝固點(diǎn)時(shí),應(yīng)放凈泵內(nèi)液體。
(3)如果長期停止使用泵時(shí)應(yīng)拆洗清理,裝配并封閉進(jìn)出口。
3.機(jī)械密封:
(1)機(jī)械密封適用于清潔的,無懸浮顆粒介質(zhì)中使用。
(2)裝配前應(yīng)對泵體、葉輪、密封腔沖洗干凈,嚴(yán)格檢查動環(huán),靜環(huán)端面,不允許有任何細(xì)微的劃傷,并用潔凈的紗布揩擦干凈并涂上一層清潔的機(jī)油。
(3)正確調(diào)整彈簧的壓縮量,不宜太緊或太松,使之既有一定的壓緊力,又能輕快靈活的轉(zhuǎn)動。
(4)拆卸機(jī)械密封應(yīng)仔細(xì),嚴(yán)防撞擊損壞動靜環(huán)密封面。
八、PF(FS)耐腐蝕塑料離心泵故障分析與排除方法:
故障原因  | 排除方法  | |
耐腐蝕塑料泵流量不足  | 1泵過流部份零件損壞   | 1更換零件   | 
耐腐蝕塑料泵揚(yáng)程不足  | 1葉輪損壞   | 1更換葉輪   | 
功率過載  | 1介質(zhì)比重過大   | 1更換較大功率電機(jī)   | 
出液量小或者不出液體  | 1 電機(jī)轉(zhuǎn)向不對   | 1調(diào)整相位   | 
密封泄漏  | 1動靜環(huán)磨擦面不平直   | 1磨擦面細(xì)磨拋光   | 
耐腐蝕塑料泵內(nèi)有雜音或泵振動  | 1葉輪軸與電機(jī)軸不同心   | 1校正軸心位置   | 
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